NBR-FPM-Öldichtung

Basisinformation:

Vorteile von Boman NBR FPM-Öldichtungen:

1. Hohe Temperaturbeständigkeit: FPM-Dichtungen können einem breiten Temperaturbereich standhalten, sowohl hohen als auch niedrigen.Sie bleiben auch in Umgebungen mit erhöhten Temperaturen wirksam und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen andere Gummimaterialien beschädigt werden oder versagen könnten.

2. Chemikalienbeständigkeit: FPM-Dichtungen weisen eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien, Ölen, Kraftstoffen, Säuren und Lösungsmitteln auf.Diese chemische Beständigkeit verhindert den Abbau des Dichtungsmaterials, wenn es aggressiven Flüssigkeiten ausgesetzt wird, die häufig in Motoren und anderen Systemen vorkommen.

3. Flüssigkeitsverträglichkeit: FPM-Dichtungen behalten ihre Integrität bei Kontakt mit verschiedenen Flüssigkeiten, einschließlich Motorölen, Getriebeflüssigkeiten, Hydraulikflüssigkeiten und Kühlmitteln.Diese Kompatibilität gewährleistet eine gleichbleibende Dichtungsleistung im Laufe der Zeit.

4. Niedriger Druckverformungsrest: Der Druckverformungsrest bezieht sich auf die Fähigkeit eines Materials, nach dem Komprimieren in seine ursprüngliche Form zurückzukehren.FPM-Dichtungen zeichnen sich durch einen niedrigen Druckverformungsrest aus und stellen so sicher, dass sie auch über längere Zeiträume hinweg eine wirksame Abdichtung aufrechterhalten.

5. Hervorragende Dichtungseigenschaften: FPM-Dichtungen bieten eine wirksame Barriere gegen Flüssigkeitsaustritt und verhindern, dass Öl, Kühlmittel und andere Flüssigkeiten aus dem abgedichteten Bereich austreten.Dies ist entscheidend für die Aufrechterhaltung eines ordnungsgemäßen Flüssigkeitsstands und der Systemfunktionalität.

6. Öl- und Kraftstoffbeständigkeit: NBR-Dichtungen weisen eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen und Schmiermitteln auf, die häufig in Motoren und mechanischen Systemen vorkommen.Sie behalten ihre Dichtigkeit und mechanischen Eigenschaften auch bei Kontakt mit diesen Flüssigkeiten.

7. Kosteneffizienz: NBR-Dichtungen sind im Allgemeinen günstiger als einige andere Dichtungsmaterialien, was sie zu einer kostengünstigen Wahl für Anwendungen macht, bei denen Hochtemperaturbeständigkeit oder extreme Chemikalienbeständigkeit nicht im Vordergrund stehen.

8. Vielseitigkeit: NBR-Dichtungen sind in einer Vielzahl von Größen und Formen erhältlich, wodurch sie an verschiedene Dichtungsanwendungen angepasst werden können, einschließlich Wellen, Lager und Gehäuse.

9. Gute Verschleißfestigkeit: NBR-Dichtungen bieten eine angemessene Verschleißfestigkeit und stellen sicher, dass sie der Reibung und dem Abrieb standhalten, die beim Betrieb mechanischer Systeme auftreten.

10. Druckverformungsrestbeständigkeit: NBR-Dichtungen haben eine gute Druckverformungsbeständigkeit, was bedeutet, dass sie nach dem Zusammendrücken in ihre ursprüngliche Form zurückkehren können, was eine gleichbleibende Dichtungsleistung über die Zeit gewährleistet.

Produktparameter:

Polyacrylat (ACM): Unser ACM bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Mineralöl, Sauerstoff und Ozon.Während sie für Wasseranwendungen möglicherweise nicht die beste Wahl sind, ist ihre Widerstandsfähigkeit in anderen Umgebungen unübertroffen.

Polychloropren-Kautschuk (CR): Unser Neopren ist für seine Vielseitigkeit bekannt und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Ozon, Alterung und Chemikalien.Sie behalten robuste mechanische Eigenschaften über ein breites Temperaturspektrum bei.

Nitril-Butadien (NBR): Unser NBR-Material ist für Umgebungen mit Benzin und aromatischen Lösungsmitteln konzipiert.Mit unterschiedlichem Acrylnitrilgehalt sorgen sie für ein ausgewogenes Verhältnis von Quellbeständigkeit und Flexibilität für optimale Leistung.

Hydriertes NBR (HNBR): Unser HNBR-Material wurde für eine hervorragende Luftbeständigkeit entwickelt und verfügt über einen hydrierten Prozess, der die thermische Stabilität und Oxidationsbeständigkeit verbessert.

Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPDM): EPDM-Öldichtungen sind eine Terpolymermischung, die hervorragende Vernetzungsfähigkeiten für ein breites Anwendungsspektrum bietet.

Silikonkautschuk (VMQ): Unsere Silikonöldichtungen sind für ihre isolierenden Eigenschaften und physiologische Neutralität bekannt und eignen sich daher ideal für empfindliche Umgebungen.

Prozessablaufdiagramm für Gummiöldichtungen:  

Schritte	Der Prozessablauf	Name des Prozessablaufs	Maschinen und Geräte/Messgeräte			Merkmale			Symbole für besondere Merkmale	Notiz
						Produkt		Produkt
1	□	Gummimaterial	visuell			/		/	/
2	◇	IQC	Härtetester			Härte		/	★
			Zugmaschine			Zugfestigkeit		/	/
			Zugmaschine			Verlängerung		/	/
			Hydrometer			Der Anteil von		/	/
			Alterungstestkammer			Die Kompression ist eine bleibende Verformung		/	/
3	□	Mischen	Rührgerät			/		Materialstärkemm	/
4	◇	IQC	Rheometer			TS2		/	/
						TS50		/	/
						TS90		/	/
			Härtetester			Härte		/	★
5	□	Innovativ, auf dem neuesten Stand /ausblenden	Schneidemaschine			/		Ist lang	/
								Materialgewicht	/
6	□	Formen	300 t Heißformmaschine, automatische Überwachung			/		Der Formdruck (kgcm2)	★
						/		Formzeit	★
						/		Formtemperatur	★
			visuell			Aussehen		/	/
			Härtetester			Härte		/	★
			Der Projektor/Messschieber			Größe		/	★
7	□	IPQC	visuell			Aussehen		/	/
			Härtetester			Härte		/	★
			Der Projektor/Messschieber			Größe		/	★
8	□	entblitzen	visuell			Aussehen		/	/
			Automatische Demontagemaschine			/		Geschwindigkeit	/
						/		Zeit	/
9	□	QC	Schere/Messer			Aussehen		/	/

Schritte	Der Prozessablauf	Name des Prozessablaufs	Maschinen und Geräte/Messgeräte			Merkmale			Symbole für besondere Merkmale	Notiz
						Produkt		Verfahren
10	◇	FQC	visuell			Aussehen		/	/
			Härtetester			Härte		/	★
			Der Projektor/Messschieber			Größe		/	★
11	□	Reinigung	Plastikkorb			/		/	/	Manuelle Reinigung
						/		/	/
						/		/	/
12	□	Nachhärten	Der Ofen			/		Zeit	★
						/		Die Temperatur	★
13	□	Verpackung	Electronic sagt			Einzel -		/	/
			Ballenpresse			Die Anzahl der		/	/
			Der Drucker			Das Labor		/	/
			visuell			Die Kartons		/	/
14	◇	OQC	visuell			Aussehen		/	/
			Härtetester			Härte		/	★
			Der Projektor/Messschieber			Größe		/	★
			visuell			überprüfen		/	/
			visuell			Wiegen		/	/
15	□	Lagerung /Lieferung	Transportwagen			Lieferschein		/	/
						Kurier		/	/
						Einlagern		/	/
Notiz	1.'◇'Besagte Inspektion、'□'Besagte Verarbeitung、'↓'Besagte Handhabung、'△'Besagte Lagerung、'▲'Besagte Nacharbeit/Reparatur
	2.'★'Besagte Produktfunktion und -prozess des Schlüssel-Sondermerkmalssymbols；

NBR FPM-Öldichtungsanwendungen:

1. Motorkomponenten: FPM-Öldichtungen werden in verschiedenen Motorkomponenten verwendet, darunter Kurbelwellen, Nockenwellen und Zahnriemen.Sie bieten eine zuverlässige Abdichtung, um Öllecks und Verunreinigungen zu verhindern und gleichzeitig der vom Motor erzeugten Hitze standzuhalten.

2. Getriebe und Getriebe: FPM-Öldichtungen werden in Getriebe- und Getriebesystemen eingesetzt, um das Austreten von Getriebeflüssigkeiten und Schmiermitteln zu verhindern.Ihre hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Verträglichkeit machen sie für diese Anwendungen geeignet.

3. Abgassystem: FPM-Öldichtungen werden in Abgaskomponenten wie Turboladern und Abgasrückführungssystemen (AGR) eingesetzt.Sie dichten Verbindungen ab und verhindern Abgaslecks, selbst in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

4. Federungssysteme: FPM-Öldichtungen können in Federungskomponenten wie Gabeldichtungen in Vordergabeln verwendet werden.Diese Dichtungen verhindern, dass Verunreinigungen in das Federungssystem gelangen, während die Leistung bei wechselnden Temperaturen erhalten bleibt.

5. Radnaben und Lager: FPM-Öldichtungen werden in Radnaben und Lagern verwendet, um das Eindringen von Wasser, Schmutz und Fremdkörpern zu verhindern.Sie sorgen für die Schmierung dieser Komponenten und sind gleichzeitig verschleißfest.

6. Hydrauliksysteme: In Motorrädern mit Hydrauliksystemen wie Bremsen und Kupplungen werden FPM-Öldichtungen verwendet, um Flüssigkeitslecks zu verhindern und einen ordnungsgemäßen Betrieb auch unter Hochtemperaturbedingungen sicherzustellen.

7. Abgasanlage: NBR-Öldichtungen können zum Abdichten von Verbindungen in der Abgasanlage verwendet werden und helfen so, Abgaslecks zu verhindern.

8. Kurbelgehäuse und Ölwanne: NBR-Öldichtungen werden im Kurbelgehäuse- und Ölwannenbereich verwendet, um Öllecks zu verhindern und eine ordnungsgemäße Schmierung aufrechtzuerhalten.

9. Lager und Dichtungen im Allgemeinen: NBR-Öldichtungen werden in einer Vielzahl von Lagern verwendet, einschließlich Radlagern und Kurbelwellenlagern, um das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern und Schmiermittel zurückzuhalten.

Produktvideo: