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1.Rohmaterial Marke: | DuPont (UNS) / Dow Corning (Deutschland) / Bayer (Deutschland) / 3M |
2.Größe: | Deutschland-Standardgröße/Zoll/metrische Größe |
3.Material Typ: | NBR / FKM / Silikon / EPDM+Metall/Edelstahl |
4.Produkttyp: | Selbstzentrierend/Nicht selbstzentrierend/Benutzerdefiniert |
5.Produkte Anwendung | Metallurgie-, Chemie-, Maschinenbau-, Bau-, Bergbau- und Erdölmaschinen |
6.Farbe: | Schwarz, Weiß, Rot, Grün, oder beliebig anpassen |
7.Parameter: | Temperatur aus -60° C Zu +220° C in anderem Material |
8. Fabrik Zertifikat | IATF 16949:2016 und ISO9001, ISO14001 zertifiziert |
9.Produkt Zertifikat | KTW-W270/ Wasserzeichen/ LFGB / RoHs/REACH/FDA |
1. Korrosionsbeständigkeit: Die Vernickelung erhöht die Korrosionsbeständigkeit der Verbunddichtung.Die Nickelschicht fungiert als Barriere zwischen der Dichtung und der Umgebung und schützt sie vor Oxidation, Feuchtigkeit und korrosiven Substanzen.Dadurch eignen sich vernickelte Verbunddichtungen für Anwendungen in rauen oder korrosiven Umgebungen.
2. Verbesserte Verschleißfestigkeit: Die Vernickelung erhöht die Verschleißfestigkeit der Verbunddichtung.Die Nickelschicht bildet eine Schutzschicht, die Reibung, Abrieb und Verschleiß durch Kontaktflächen oder dynamische Belastungen standhält.Dies trägt dazu bei, die Integrität der Dichtung aufrechtzuerhalten und einen vorzeitigen Ausfall zu verhindern.
3. Haltbarkeit: Die Vernickelung erhöht die Verschleißfestigkeit der Verbunddichtung.Diese erhöhte Haltbarkeit stellt sicher, dass die Dichtung auch nach wiederholtem Gebrauch und Einwirkung von mechanischer Beanspruchung, Vibrationen und Reibung wirksam und funktionsfähig bleibt.
4. Verbesserte Dichtungsleistung: Die Vernickelung kann die Dichtungsleistung der Verbunddichtung verbessern.Die glatte und gleichmäßige Oberfläche der Nickelschicht sorgt für eine bessere Abdichtung zwischen den Passflächen und verringert so das Risiko von Leckagen oder Durchsickern.Dies ist besonders bei Anwendungen von Vorteil, bei denen eine zuverlässige und leckagefreie Abdichtung von entscheidender Bedeutung ist.
5. Temperaturbeständigkeit: Vernickelte Verbunddichtungen können im Vergleich zu nicht beschichteten Versionen einem größeren Temperaturbereich standhalten.Dadurch eignen sie sich für Anwendungen, bei denen Temperaturschwankungen üblich sind, beispielsweise in Automobilmotoren oder Industriemaschinen.
Schritte | Der Prozessablauf | Name des Prozessablaufs | Maschinen und Geräte/Messgeräte | Merkmale | Symbole für besondere Merkmale | Notiz | ||||
Produkt | Produkt | |||||||||
1 | □ | Gummimaterial | visuell | / | / | / | ||||
2 | ◇ | IQC | Härtetester | Härte | / | ★ | ||||
Zugmaschine | Zugfestigkeit | / | / | |||||||
Zugmaschine | Verlängerung | / | / | |||||||
Hydrometer | Der Anteil von | / | / | |||||||
Alterungstestkammer | Die Kompression ist eine bleibende Verformung | / | / | |||||||
3 | □ | Mischen | Rührgerät | / | Materialstärkemm | / | ||||
4 | ◇ | IQC | Rheometer | TS2 | / | / | ||||
TS50 | / | / | ||||||||
TS90 | / | / | ||||||||
Härtetester | Härte | / | ★ | |||||||
5 | □ | Schneide/Stanzen | Schneidemaschine | / | Ist lang | / | ||||
Materialgewicht | / | |||||||||
6 | □ | Formen | 300 t Heißformmaschine, automatische Überwachung | / | Der Formdruck (kgcm2) | ★ | ||||
/ | Formzeit | ★ | ||||||||
/ | Formtemperatur | ★ | ||||||||
visuell | Aussehen | / | / | |||||||
Härtetester | Härte | / | ★ | |||||||
Der Projektor/Messschieber | Größe | / | ★ | |||||||
7 | □ | IPQC | visuell | Aussehen | / | / | ||||
Härtetester | Härte | / | ★ | |||||||
Der Projektor/Messschieber | Größe | / | ★ | |||||||
8 | □ | entblitzen | visuell | Aussehen | / | / | ||||
Automatische Demontagemaschine | / | Geschwindigkeit | / | |||||||
/ | Zeit | / | ||||||||
9 | □ | QC | Schere/Messer | Aussehen | / | / |
Schritte | Der Prozessablauf | Name des Prozessablaufs | Maschinen und Geräte/Messgeräte | Merkmale | Symbole für besondere Merkmale | Notiz | ||||
Produkt | Verfahren | |||||||||
10 | ◇ | FQC | visuell | Aussehen | / | / | ||||
Härtetester | Härte | / | ★ | |||||||
Der Projektor/Messschieber | Größe | / | ★ | |||||||
11 | □ | Reinigung | Plastikkorb | / | / | / | Manuelle Reinigung | |||
/ | / | / | ||||||||
/ | / | / | ||||||||
12 | □ | Nachhärten | Der Ofen | / | Zeit | ★ | ||||
/ | Die Temperatur | ★ | ||||||||
13 | □ | Verpackung | Electronic sagt | Einzel - | / | / | ||||
Ballenpresse | Die Anzahl der | / | / | |||||||
Der Drucker | Das Labor | / | / | |||||||
visuell | Die Kartons | / | / | |||||||
14 | ◇ | OQC | visuell | Aussehen | / | / | ||||
Härtetester | Härte | / | ★ | |||||||
Der Projektor/Messschieber | Größe | / | ★ | |||||||
visuell | überprüfen | / | / | |||||||
visuell | Wiegen | / | / | |||||||
15 | □ | Lagerung/Lieferung | Transportwagen | Lieferschein | / | / | ||||
Kurier | / | / | ||||||||
Einlagern | / | / | ||||||||
Notiz | 1.'◇'Besagte Inspektion、'□'Besagte Verarbeitung、'↓'Besagte Handhabung、'△'Besagte Lagerung、'▲'Besagte Nacharbeit/Reparatur | |||||||||
2.'★'Besagte Produktfunktion und -prozess des Schlüssel-Sondermerkmalssymbols; |
1. Automobilindustrie:
Motorkomponenten: Vernickelte Verbunddichtungen werden in Automobilmotoren zum Abdichten von Ölwannen, Ventildeckeln und anderen kritischen Komponenten verwendet.Die Nickelbeschichtung erhöht die Beständigkeit gegenüber Öl und anderen Motorflüssigkeiten.
2. Industriemaschinen:
Hydrauliksysteme: In Hydrauliksystemen werden vernickelte Verbunddichtungen eingesetzt, um Leckagen bei hohen Drücken zu verhindern.Sie können in Armaturen, Anschlüssen, Ventilen und Pumpen verwendet werden.
Pneumatiksysteme: Diese Dichtungen werden in Pneumatiksystemen verwendet, um leckagefreie Verbindungen in Luftkompressoren, Pneumatikzylindern und Steuerventilen sicherzustellen.
3. Marine- und Offshore-Anwendungen:
Schiffsmotoren: In Schiffsmotoren werden vernickelte Verbunddichtungen zum Abdichten von Komponenten wie Wasserpumpen, Kraftstoffsystemen und Abgassystemen verwendet und sorgen für Korrosionsbeständigkeit in Salzwasserumgebungen.
4. Öl- und Gasindustrie:
Pipeline-Anschlüsse: Vernickelte Verbunddichtungen werden in Pipeline-Anschlüssen verwendet, um Lecks zu verhindern und die Integrität in Öl- und Gastransportsystemen, einschließlich Anschlüssen und Armaturen, sicherzustellen.
5. Luft- und Raumfahrt:
Flugzeugkomponenten: Vernickelte Verbunddichtungen werden in Flugzeugtriebwerken, Hydrauliksystemen und Kraftstoffsystemen eingesetzt, um eine zuverlässige Abdichtung bei extremen Temperaturschwankungen und hohen Drücken zu gewährleisten.
6. Baumaschinen:
Schwermaschinen: Vernickelte Verbunddichtungen werden in Baumaschinen wie Baggern, Ladern und Kränen eingesetzt, um eine zuverlässige Abdichtung in Hydrauliksystemen zu gewährleisten.
7. Industrielle Sanitärinstallationen:
Wasser- und Flüssigkeitssysteme: Diese Dichtungen werden in Sanitärsystemen eingesetzt, um Lecks in Wasserleitungen, Flüssigkeitsrohren und Bewässerungssystemen zu verhindern.
8. Chemische Verarbeitung:
Chemieanlagen: In chemischen Verarbeitungsanlagen werden diese Dichtungen verwendet, um zuverlässige Dichtungen in Rohren, Ventilen und Geräten zu schaffen, die korrosive Flüssigkeiten verarbeiten.
9. Sanitär- und Rohrleitungen: Vernickelte Verbunddichtungen eignen sich zum Abdichten von Verbindungen in Sanitärsystemen, Wasserleitungen und Gasleitungen.
1.Rohmaterial Marke: | DuPont (UNS) / Dow Corning (Deutschland) / Bayer (Deutschland) / 3M |
2.Größe: | Deutschland-Standardgröße/Zoll/metrische Größe |
3.Material Typ: | NBR / FKM / Silikon / EPDM+Metall/Edelstahl |
4.Produkttyp: | Selbstzentrierend/Nicht selbstzentrierend/Benutzerdefiniert |
5.Produkte Anwendung | Metallurgie-, Chemie-, Maschinenbau-, Bau-, Bergbau- und Erdölmaschinen |
6.Farbe: | Schwarz, Weiß, Rot, Grün, oder beliebig anpassen |
7.Parameter: | Temperatur aus -60° C Zu +220° C in anderem Material |
8. Fabrik Zertifikat | IATF 16949:2016 und ISO9001, ISO14001 zertifiziert |
9.Produkt Zertifikat | KTW-W270/ Wasserzeichen/ LFGB / RoHs/REACH/FDA |
1. Korrosionsbeständigkeit: Die Vernickelung erhöht die Korrosionsbeständigkeit der Verbunddichtung.Die Nickelschicht fungiert als Barriere zwischen der Dichtung und der Umgebung und schützt sie vor Oxidation, Feuchtigkeit und korrosiven Substanzen.Dadurch eignen sich vernickelte Verbunddichtungen für Anwendungen in rauen oder korrosiven Umgebungen.
2. Verbesserte Verschleißfestigkeit: Die Vernickelung erhöht die Verschleißfestigkeit der Verbunddichtung.Die Nickelschicht bildet eine Schutzschicht, die Reibung, Abrieb und Verschleiß durch Kontaktflächen oder dynamische Belastungen standhält.Dies trägt dazu bei, die Integrität der Dichtung aufrechtzuerhalten und einen vorzeitigen Ausfall zu verhindern.
3. Haltbarkeit: Die Vernickelung erhöht die Verschleißfestigkeit der Verbunddichtung.Diese erhöhte Haltbarkeit stellt sicher, dass die Dichtung auch nach wiederholtem Gebrauch und Einwirkung von mechanischer Beanspruchung, Vibrationen und Reibung wirksam und funktionsfähig bleibt.
4. Verbesserte Dichtungsleistung: Die Vernickelung kann die Dichtungsleistung der Verbunddichtung verbessern.Die glatte und gleichmäßige Oberfläche der Nickelschicht sorgt für eine bessere Abdichtung zwischen den Passflächen und verringert so das Risiko von Leckagen oder Durchsickern.Dies ist besonders bei Anwendungen von Vorteil, bei denen eine zuverlässige und leckagefreie Abdichtung von entscheidender Bedeutung ist.
5. Temperaturbeständigkeit: Vernickelte Verbunddichtungen können im Vergleich zu nicht beschichteten Versionen einem größeren Temperaturbereich standhalten.Dadurch eignen sie sich für Anwendungen, bei denen Temperaturschwankungen üblich sind, beispielsweise in Automobilmotoren oder Industriemaschinen.
Schritte | Der Prozessablauf | Name des Prozessablaufs | Maschinen und Geräte/Messgeräte | Merkmale | Symbole für besondere Merkmale | Notiz | ||||
Produkt | Produkt | |||||||||
1 | □ | Gummimaterial | visuell | / | / | / | ||||
2 | ◇ | IQC | Härtetester | Härte | / | ★ | ||||
Zugmaschine | Zugfestigkeit | / | / | |||||||
Zugmaschine | Verlängerung | / | / | |||||||
Hydrometer | Der Anteil von | / | / | |||||||
Alterungstestkammer | Die Kompression ist eine bleibende Verformung | / | / | |||||||
3 | □ | Mischen | Rührgerät | / | Materialstärkemm | / | ||||
4 | ◇ | IQC | Rheometer | TS2 | / | / | ||||
TS50 | / | / | ||||||||
TS90 | / | / | ||||||||
Härtetester | Härte | / | ★ | |||||||
5 | □ | Schneide/Stanzen | Schneidemaschine | / | Ist lang | / | ||||
Materialgewicht | / | |||||||||
6 | □ | Formen | 300 t Heißformmaschine, automatische Überwachung | / | Der Formdruck (kgcm2) | ★ | ||||
/ | Formzeit | ★ | ||||||||
/ | Formtemperatur | ★ | ||||||||
visuell | Aussehen | / | / | |||||||
Härtetester | Härte | / | ★ | |||||||
Der Projektor/Messschieber | Größe | / | ★ | |||||||
7 | □ | IPQC | visuell | Aussehen | / | / | ||||
Härtetester | Härte | / | ★ | |||||||
Der Projektor/Messschieber | Größe | / | ★ | |||||||
8 | □ | entblitzen | visuell | Aussehen | / | / | ||||
Automatische Demontagemaschine | / | Geschwindigkeit | / | |||||||
/ | Zeit | / | ||||||||
9 | □ | QC | Schere/Messer | Aussehen | / | / |
Schritte | Der Prozessablauf | Name des Prozessablaufs | Maschinen und Geräte/Messgeräte | Merkmale | Symbole für besondere Merkmale | Notiz | ||||
Produkt | Verfahren | |||||||||
10 | ◇ | FQC | visuell | Aussehen | / | / | ||||
Härtetester | Härte | / | ★ | |||||||
Der Projektor/Messschieber | Größe | / | ★ | |||||||
11 | □ | Reinigung | Plastikkorb | / | / | / | Manuelle Reinigung | |||
/ | / | / | ||||||||
/ | / | / | ||||||||
12 | □ | Nachhärten | Der Ofen | / | Zeit | ★ | ||||
/ | Die Temperatur | ★ | ||||||||
13 | □ | Verpackung | Electronic sagt | Einzel - | / | / | ||||
Ballenpresse | Die Anzahl der | / | / | |||||||
Der Drucker | Das Labor | / | / | |||||||
visuell | Die Kartons | / | / | |||||||
14 | ◇ | OQC | visuell | Aussehen | / | / | ||||
Härtetester | Härte | / | ★ | |||||||
Der Projektor/Messschieber | Größe | / | ★ | |||||||
visuell | überprüfen | / | / | |||||||
visuell | Wiegen | / | / | |||||||
15 | □ | Lagerung/Lieferung | Transportwagen | Lieferschein | / | / | ||||
Kurier | / | / | ||||||||
Einlagern | / | / | ||||||||
Notiz | 1.'◇'Besagte Inspektion、'□'Besagte Verarbeitung、'↓'Besagte Handhabung、'△'Besagte Lagerung、'▲'Besagte Nacharbeit/Reparatur | |||||||||
2.'★'Besagte Produktfunktion und -prozess des Schlüssel-Sondermerkmalssymbols; |
1. Automobilindustrie:
Motorkomponenten: Vernickelte Verbunddichtungen werden in Automobilmotoren zum Abdichten von Ölwannen, Ventildeckeln und anderen kritischen Komponenten verwendet.Die Nickelbeschichtung erhöht die Beständigkeit gegenüber Öl und anderen Motorflüssigkeiten.
2. Industriemaschinen:
Hydrauliksysteme: In Hydrauliksystemen werden vernickelte Verbunddichtungen eingesetzt, um Leckagen bei hohen Drücken zu verhindern.Sie können in Armaturen, Anschlüssen, Ventilen und Pumpen verwendet werden.
Pneumatiksysteme: Diese Dichtungen werden in Pneumatiksystemen verwendet, um leckagefreie Verbindungen in Luftkompressoren, Pneumatikzylindern und Steuerventilen sicherzustellen.
3. Marine- und Offshore-Anwendungen:
Schiffsmotoren: In Schiffsmotoren werden vernickelte Verbunddichtungen zum Abdichten von Komponenten wie Wasserpumpen, Kraftstoffsystemen und Abgassystemen verwendet und sorgen für Korrosionsbeständigkeit in Salzwasserumgebungen.
4. Öl- und Gasindustrie:
Pipeline-Anschlüsse: Vernickelte Verbunddichtungen werden in Pipeline-Anschlüssen verwendet, um Lecks zu verhindern und die Integrität in Öl- und Gastransportsystemen, einschließlich Anschlüssen und Armaturen, sicherzustellen.
5. Luft- und Raumfahrt:
Flugzeugkomponenten: Vernickelte Verbunddichtungen werden in Flugzeugtriebwerken, Hydrauliksystemen und Kraftstoffsystemen eingesetzt, um eine zuverlässige Abdichtung bei extremen Temperaturschwankungen und hohen Drücken zu gewährleisten.
6. Baumaschinen:
Schwermaschinen: Vernickelte Verbunddichtungen werden in Baumaschinen wie Baggern, Ladern und Kränen eingesetzt, um eine zuverlässige Abdichtung in Hydrauliksystemen zu gewährleisten.
7. Industrielle Sanitärinstallationen:
Wasser- und Flüssigkeitssysteme: Diese Dichtungen werden in Sanitärsystemen eingesetzt, um Lecks in Wasserleitungen, Flüssigkeitsrohren und Bewässerungssystemen zu verhindern.
8. Chemische Verarbeitung:
Chemieanlagen: In chemischen Verarbeitungsanlagen werden diese Dichtungen verwendet, um zuverlässige Dichtungen in Rohren, Ventilen und Geräten zu schaffen, die korrosive Flüssigkeiten verarbeiten.
9. Sanitär- und Rohrleitungen: Vernickelte Verbunddichtungen eignen sich zum Abdichten von Verbindungen in Sanitärsystemen, Wasserleitungen und Gasleitungen.